Современные производственные технологии не стоят на месте и с каждым днем претерпевают изменения, находя все более совершенные решения. Не составляет исключения и металлообработка - совершенствование методов и технологий уже имеющихся на вооружении и внедрение новых позволяет использовать эффективное оборудование, выполняющее задачи любой сложности, добиться повышения интенсивности обработки, высокой производительности труда и уменьшения расхода инструментальных материалов.
Современные достижения упростили нам жизнь и позволили добиться ощутимых результатов в производстве.
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНАЯ РЕЗКА
Резка металлов значительно упростилась с появлением ленточнопильного оборудования. Этот способ широкодоступен и отличается высокой производительностью и точностью. Не требуется дополнительная шлифовка мест распила.
Ленточнопильный станок может выполнять непрерывную резку труб, уголков на заготовки, швеллеров, резку круглого металлопроката и справится с любым металлом: чугуном, цветными металлами, нержавеющей сталью, легированной сталью. Скорость станков, осуществляющих резку ленточнопильным способом, достигает в среднем 100 мм/мин. К сожалению, этот метод не позволяет сделать фигурную резку, а размер изделий ограничен размерами полотна станка.
На сегодняшний день наиболее точными способами считаются лазерная и гидроабразивная резки.
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА
Гидроабразивная резка металла весьма популярна и отличается безошибочным точным раскроем (до 1мм) и высокой скоростью работы. Отличный результат достигается не только при работе с металлом. Можно использовать и другие твердые материалы, причем независимо от величины заготовки, будь это крупногабаритные детали или мелкие изделия со сложным контуром.
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА
Лазерный способ резания наиболее часто применяется для фигурного раскроя нетолстых листов стали. В результате резки получаемые детали также с достаточно ровными краями и не нуждаются в дополнительной обработке. Этот метод полностью исключает такое явление, как деформация обрабатываемого металлического изделия.
Из недостатков этого метода можно выделить два: ограничение толщины обрабатываемых изделий, которая допускается не выше 20 мм, и влияние на эффективность разрезания отражающей способности материалов (резке лазерным лучом плохо поддаются изделия из нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов).
Компания «Оптима Электро» в г. Кострома выполнит заказы на металлообработку и изготовление нужной конструкции в соответствии с Вашими чертежами или эскизами.
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ ПО ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА:
- Точный раскрой листового металла.
- Лазерную резку.
- Вырубку и пробивку.
- Штамповку и перфорацию.
- Гибку листового металла.
- Изготовление нестандартных металлоконструкций.
- Сварку металла.
- Порошковую окраску металлов.
Мы занимаемся как производством металлических изделий на заказ, так и отдельные операции по обработке металла.