Процесс порошковой окраски

Порошковые краски бывают двух типов: термопластичные  и термореактивные. Они являются  твердыми дисперсными композициями, в состав которых включены: смолы, наполнители, отвердители и другие добавки.

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Процесс окрашивания поверхностей осуществляется в результате сплавления частиц порошковой краски друг с другом и последующего затвердевания, после остывания рабочей поверхности. Этот вид красок изготавливается на основе следующих составов:

• Поливинилбутирал, чаще всего используется для покрытия интерьеров, а также для создания устойчивого электроизоляционного покрытия;
• Поливинилхлорид, для внешних фасадов и для интерьеров, устойчивы к атмосферным осадкам и моющим средствам;
• Полиолефины, используются для окрашивания металлической мебели,  бытовой техники из металла, стеллажей и т.д.;
• Полиамид, отличаются высокими износоустойчивыми свойствами, применяются для наружных и внутренних работ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

Это легко сплавное и нерастворимое покрытие создается на основе термореактивного пленкообразователя, в результате сплавления частиц и последующей химической реакции. Широкое применение этот тип красок нашел в сфере машиностроения.  Производными для этого типа красок являются:

• Полиуретан, покрытия на основе полиуретана позволяют сохранять изделия, подверженные трению, создают эффект жатого шелка
• Акрилат, этот тип красок поможет сохранить предметы, подверженные внешнему воздействию, долго держат цвет
• Эпоксидно-полиэфирные смолы, такие краски способны выдерживать высокую температуру и не желтеют под воздействием ультрафиолета, поэтому идеальны для наружных работ
• Эпоксидные смолы, краски на этой основе высоко устойчивы к механическим воздействиям

Особенности технологии и процесс порошковой окраски

Технологический процесс порошковой окраски позволяет получить необходимый результат – ровный и равномерный слой, высокая плотность и устойчивость. А что касается самого технологического процесса – то это скорость обработки металла, надежность и предсказуемость результата, уверенность что он будет соответствовать цели и всем заданным параметрам – толщине, требуемому уровню защиты металла, аккуратного и привлекательного внешнего вида, износостойкости изделия и долговечности краски на нем.

Как же происходит процесс качественной порошковой окраски металла?

Процедура нанесения порошковой краски на металл

Прежде всего необходимо располагать надежным профессиональным оборудованием (о нем – далее в тексте) и проверенными качественными составами, помимо этого нужны знания и навыки выполнения процедуры, и, конечно, строгое соблюдение технологии и правил. Все это в итоге обычно дает высокое качество и отличные результаты по всем критериям.

Обработка металла порошком проводится поэтапно. Финишный защитный слой мы получаем на последней стадии, в самом конце обработки металла, путем нагревания специальным образом окрашивающего вещества до требуемой температуры. Происходит это в специальных печах.

При порошковой покраске используют жидкий материал, в состав которого добавляют порошковый пигмент, произведенный из модифицированных полимеров. Нанесение порошковой окраски предполагает метод, при котором частицы порошкового пигмента прилегают к поверхности изделия силой электропритяжения, а под термообработкой с высокой температурой расправляются и полимеризуются. Поэтому результат процесса порошковой окраски – это целостное качественное покрытие без неровностей, подтеков и отслоений.

Благодаря надежности результата эта технология равномерного нанесения устойчивой порошковой краски пользуется популярностью во многих сферах, например, наиболее востребована:

• В серийном производстве самых разных изделий из металла.

• При изготовлении деталей из металла.

• В металлургии.

• При производстве автомобилей, комплектующих, автомобильных деталей.

• При изготовлении стройматериалов.

Порошковой краской покрывают поверхности самых разных предметов и элементов:

• Различные элементы интерьера, экстерьера.

• Мебель, аппаратура для больниц.

• Инструмента самого разного предназначения.

• Мебель для хранения.

• Спортивные инструменты и инвентарь.

• Металлические профили, материалы для кровли.

Этот метод порошковой покраски используют для равномерного окрашивания керамических и стеклянных изделий, в некоторых случаях даже деревянных.

Способы нанесения порошковой краски

На разных производствах процесс порошковой окраски может быть разным. Есть несколько подходов:

• С помощью электрического заряда. Мельчайшие частицы полимера проходят через распылитель и заряжаются. Окрашиваемая поверхность не должна быть электрически заряженной, должна оставаться нейтральной. Благодаря разнице зарядов создается активное электрическое поле, порошковая краска притягивается, прилегает к поверхности и плотно закрепляется на ней. После такой обработки следует процесс полимеризации – нагрев высокими температурами в специальной печи. Термическая обработка длится недолго – достаточно, чтобы расплавился верхний слой. Данный способ исключает воздушные карманы, неровности и растекание. Электрический заряд остается на какое-то время, после чего исчезает.

• С предварительным нагревом. Есть еще один способ качественно нанести порошковую краску. Такое окрашивание более сложно по сравнению с предыдущим вариантом. Присутствует дополнительный этап подготовки – нагрев до определенной температуры перед нанесением порошковой краски. Степень температурного воздействия определяется индивидуально, ее можно подбирать и регулировать в зависимости от особенностей изделия, материала, окрашивающего состава и цели покраски. После этого порошковую краску распыляют с помощью распылителя. На завершающей стадии при необходимости выполняют повторную термообработку. Повторно нагревают не во всех случаях, это зависит от типа порошковой краски.

• С термопластичным порошком. Такой способ подходит, при условии наличия распылительной системы, которая включает в себя камеру с горящим пропаном внутри. Частицы порошковой краски хорошо нагреваются и под давлением выбрасываются на нужную поверхность. Получается устойчивое напыление.

Все три варианта порошковой покраски не допустят получения неравномерной обработки или недостаточной эффективности, все демонстрируют отличные характеристики. И все же применяют их с разной частотой. К первому прибегают чаще и он наиболее распространен. Использование этого подхода связано с его большим технологическим развитием – он существует в течение большего времени. Второй при всех своих преимуществах используется реже – требуется учитывать требования к температуре, что довольно трудоемко. Третий позволяет окрашивать порошковой краской все поверхности, не только металл. Однако он еще не получил широкое распространение. Таким образом, первый принцип окрашивания металла считается основным и самым распространенным, и, что важно, менее затратным, чем остальные, что тоже существенное преимущество. Если требуется окрасить порошковой краской металл максимально выгодно и быстро – рекомендуется выбирать именно его как оптимальный.

Промышленное оборудование для обработки металла порошковой краской

Среди оборудования для покрытия металла порошковой краской – окрасочная камера с вентиляторами или покрасочная кабина. Это помещение, внутри которого проводится покрытие металла порошковой краской. Оно позволяет провести обработку и окрасить необходимую конструкцию аккуратно и безопасно. Предварительно проводится очистка от любых загрязнений и ржавчины, обезжиривание, удаление воды и дефектов, сушка. Затем проводится распыление краски, и главная задача в течение всего времени, пока будут наносить раствор и работать над покраской металла, не допустить ни малейшего риска стороннего воздействия, чтобы не возникло каких-либо проблем. Поэтому важен контроль воздуха, важно обеспечить нужную среду: поддерживать правильный температурный режим и отсутствие избыточной влаги. В кабине помещают фильтры и оснащение для сбора оставшейся порошковой краски.

Также необходим пульверизатор – для равномерного нанесения порошковой краски на металл. Он бывает ручной для небольшого производства, а для крупного существуют другие современные технические решения, позволяющие производить большое количество продукции. Есть автоматические камеры для напыления порошковой краски с помощью пистолетов манипуляторов. Для такой операции достаточно даже не нескольких минут, а секунд. Есть большие промышленные пульверизаторы для обработки металла, которые достаточно прочны, обладают всеми параметрами, чтобы обеспечивать большие объемы, надежно служить на крупных производствах и в режиме постоянной эксплуатации. Есть также альтернативное решение – компрессор.

Еще на таком производстве понадобится печь для полимерно порошковой краски, обеспечивающая процесс полимеризации порошковых частиц.

Мы работаем с различными видами порошковых красок и гарантируем идеальный результат.